高アルミナ耐火れんが、すなわち耐火れんがは、アルミナ含有量が48％を超えるケイ酸アルミニウム耐火材料です。 それは、アルミナまたはアルミナ含有量の高い他の原材料から形成され、焼成されます。 高い熱安定性、1770℃以上の耐火れんが耐火性。 スラグ耐性が優れています。 受け取った高アルミナ耐火レンガの表面に黒い斑点や黒いハートがある場合があります。
高アルミナ耐火レンガのブラックコアの原因と条件：高アルミナ耐火レンガの主な不純物酸化物は、酸化鉄Fe2O3と酸化チタンTi2O3です。 酸化性雰囲気で再燃焼すると、黒芯れんがが白くなるという現実から推測できます。 焼成雰囲気と鉄とチタンの不純物酸化物がブラックコアの条件です。 ただし、耐火レンガは、酸化鉄と酸化チタンが共存して単独で存在する場合、レンガ本体の色に異なる影響を及ぼします。 チタンイオンが単独で存在する場合、色ははっきりしません。耐火レンガと高アルミナレンガ本体はわずかに青ですが、鉄イオンが単独で存在する場合、レンガ本体はオレンジブラウンです。 ただし、酸化性雰囲気でも、耐火レンガはアルミナの着色と焼結を増加させて黒色のコアを引き起こす可能性があります。 3回の鉄除去プロセスの後、耐火れんがの鉄含有量を減らすために耐火れんがの努力がなされます。
高アルミナ耐火レンガの黒色コアの処理方法：上記から、耐火レンガ高アルミナ耐火レンガが黒色コアを形成して白くなるには、2つのプロセスがあることがわかります。1つは高温回復雰囲気です。鉄とチタンのイオンを着色に戻すために、耐火レンガと他のものはより低い温度にあります低鉄とチタンのイオンはdenovo酸化によって脱色します。 したがって、耐火れんがは着色を防ぐために次の方法を使用できます：強力な磁気分離を使用して高チタンボーサイト材料から鉄を除去し、鉄とチタンイオンの共存を防ぎます;耐火れんがは高アルミナ質れんがの窯の位置を変更して設置します積み込みを防ぐために、可能な限り窯の真ん中に置きます。 火室の近く;耐火れんがは熱風の量を増やして酸素富化操作を形成し、回復雰囲気を防ぎます;耐火れんがは冷却プロセスでゆっくりと温度を下げるので、低価格の鉄チタンイオンは再酸化および脱色されます。
